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| 奥农苑玻璃温室设计案例 | |
| 发布时间:2016-06-16 16:32:53 | 浏览次数： | |
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| 一、温室基本配置 为了用户更好的使用温室，降低整体的运行成本，提高环境调控能力和自动化控制水平，使温室达到较好配置，该温室基本配置如下： (1)外排水系统 (2)外遮阳系统 (2)内遮阳保温系统（双层） (3)内循环系统 (4)自然通风系统（顶开窗） (5)强制降温系统（湿帘风机） (6)暖通系统 (7)配电系统 (8)自动控制系统（备选） 二、温室性能指标 1）风载：0.49KN/m2 2）雪载：0.20KN/m2 3）温室排雨量：120mm/h 4）电源参数：220V/380V，50Hz，PH1/PH3 注：根据《农业温室结构荷载规范》GB/T 51183-2016 ，温室荷载按20年一遇荷载取值。 三、温室基础： 温室四周为圈梁，内部为独立基础，温室基础深可根据当地地质状况确定。现场浇注圈梁，用以提高温室整体强度，温室四周地面以上采用0.55米高砖墙，外墙刷白色外墙涂料，内侧水泥沙浆抹面，矮墙主要起到保温并预防冬季扫地风作用。温室外四周做一圈厚10厘米，宽0.8米，斜度4%的150#砼散水，防止基础被直接冲刷。   四、温室结构： 温室采用文洛式轻钢结构的小屋面多排水槽主体骨架。所选用的热镀锌钢管、矩形钢管、钢板等均由国内大型钢厂生产。屋面排水槽采用本钢集团生产的热镀锌钢板。主体轻钢结构均采用热镀锌钢材，或加工后热镀锌处理。  温室结构参数及覆盖材料 钢结构材料选用符合Q235国标的优质碳素钢。钢材部件和紧固件均按《GB/T1912-2002金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》。 （1） 立柱:采用□200×200×4.75mm热镀锌矩形管, 立柱底部连接板采用10mm厚热镀锌钢板；胯间立柱采用□200×100×3.0mm矩形方管,侧间加密立柱采用□200×100×3.0mm矩形方管 。 （2） （2）人字屋架采用□50×30×2.0mm热镀锌矩形管。 （3）桁架梁采用□70×50×2.5mm热镀锌矩形管。 (4) 温室四周檩条及竖撑采用50×50×3.0mm热镀锌方管。 （5）雨槽（天沟）：采用2mm厚镀锌板。采用四端排水，并于端立面及内部配置排水管。天沟下部采用冷凝水接收槽，以便将冷凝水导出，可有效防止冷凝水直接滴落到餐厅的人和植物叶面。 （6）连接件采用热镀锌钢板冲压成型，部分连接件为加工后热镀锌件。 （7）铝型材：温室顶部及四周为温室专用铝型材； （8）密封件：密封件采用专用橡胶密封件及玻璃胶，雨槽连接处使用专用密封胶条。 （9）紧固件：紧固件为国产镀锌标准件； （10）覆盖材料：温室顶部10mm中空阳光板，立面采用5+6+5mm中空玻璃覆盖。 五、外遮阳系统  1、降温作用 夏季，利用外遮阳幕能遮挡掉部分多余的阳光，并使阳光漫射进入温室，既保证作物能够正常生长，又降低室内能量聚集，从而降低温室内温度，保护作物免受强光灼伤，并使室内温度下降6-8℃。 2、保护作用 夏季，外遮阳幕有阻止部分室外红外线直接照射顶部覆盖，减少太阳对顶部覆盖的辐射，从而减小了顶部覆盖的老化。 3、调节遮阳率 通过选用不同的幕布或调节幕布的开合，可行成不同的遮阳率，以满足不同作物对阳光的需求。 4、系统工作原理 电动带动传动轴运转，传动轴上的齿轮/齿条副将圆周运动变成直线运动。与齿条连接的推拉杆通过十字连接带动驱动杆在幕丝上平等移动，驱动杆拉动幕布一端缓慢展开、收拢，全部展开以及收拢后分别触动开、合限位器开关，电机停止，运行结束。 5、温室共设置外遮阳2套。 6、外遮阳幕布选择绿荫长寿网系列YS80。 六、内遮阳保温系统（双层）  1、夏季降温作用： 利用保温遮荫幕能反射掉部分多余的阳光，并使阳光漫射进入温室既保证作物能够正常生长，又降低室内能量聚集，从而降低温室内温度，保护作物免受强光灼伤，并使室内温度下降3-5℃。 2、冬季保温作用： 保温遮荫幕有阻止室内红外线外逸的作用，减少地面的辐射热量散失，从而提高室内温度，降低能耗，大大降低冬季温室运行成本。 调节遮阳率：通过选用不同的幕布或调节幕布的开合，可行成不同的遮阳率，以满足不同作物对阳光的需求。 3、保水保湿： 遮阳保温系统还能阻止室内水汽无限制地外逸，有效保持空气湿度，减少灌溉用水，延长作物收获期，达到增加作物产量、提高作物品质效果。 4、系统工作原理 电动带动传动轴运转，传动轴上的齿轮/齿条副将圆周运动变成直线运动。与齿条连接的推拉杆通过十字连接带动驱动杆在幕丝上平等移动，驱动杆拉动幕布一端缓慢展开、收拢，全部展开以及收拢后分别触动开、合限位器开关，电机停止，运行结束。 5、温室共设置内遮阳2套。 6、考虑到冬季节能需求，室内在内遮阳下方设置内保温系统，共计2套。 7、内遮阳幕布选择绿荫铝箔保温网系列LB65；内保温幕布选择绿荫薄膜保温网25%。 七、强制降温系统 本温室强制降温系统采用湿帘风机降温系统 。   1、系统原理： 湿帘/风机降温系统利用水的蒸发降温原理实现降温目的，降温系统的核心是能让水蒸发的湿帘特制的输水湿帘能确保水均匀得淋湿整个降温湿帘墙。空气穿透湿帘介质时，与湿帘介质表面进行水气交换的显热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。 湿帘一般安装在温室的北侧，风机一般安装在温室南侧。当需要降温时，启动风扇，将温室内的空气强制抽出，造成负压；同时，水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经温室，吸收室内热量后，经风扇排出，从而达到降温目的。 2、系统组成 湿帘风机降温系统由湿帘墙、循环水系统、轴流式风机和控制系统四部分组成。湿帘这种产品优点在于其大得湿表面与流过的空气完全接触，使得空气和水有充分的时间接触，使空气的湿度达到人体所感应的适宜湿度。与湿帘相配合的是风机，当风机开启时足可以保证温室内外空气的流动，将室内高温高湿气体排出，并补充足够的新鲜空气，有效调节室内温度。 湿帘： 选用优质空气处理设备-湿帘纸垫，湿帘纸垫是降温系统的核心，其由波纹状纤维纸经特殊工艺处理制造，具有耐腐蚀、强度高、使用寿命长等特点。湿帘配套的外框采用铝合金框架型材，具有美观、不锈、便于维护等特点。 湿帘安装温室内侧北山墙，高1.5m，厚0.1m。湿帘外设置外翻侧窗。 风机： 选用大风量高效节能型离心式轴流风机，广泛应用在各个领域。 风机外壳尺寸：1380*1380*450mm，排风量40000 m3 /h以上，功率1.1kw。 特点： 铝合金压铸成型皮带轮、整体冲压成型导风圈、平衡杠杆式大百叶窗，风量大，噪音低，密封性好。 内循环系统 考虑到温室内部温度均匀性调整，室内设置环流风机，每跨2台。 选用普通400型循环风机，风机直径是400mm，电机功率是250W，风量4500 m³/h 。 八、电动顶开窗系统  1、天窗形式 屋脊单侧朝东锯齿状开天窗，有利于温室内空气流通和温度、湿度的调节。 2、天窗面积 每扇天窗宽0.9m×长4.0m，面积3.6m2。 3、天窗开启机构 每扇天窗开启机构由4根φ25铝管组成，支撑管一端铰结安装在天窗上，另一端4根支撑管合并为一点铰接安装在推拉杆上，支撑杆随推拉杆的运动而转动，完成天窗开启。 4、 天窗传动机构 天窗传动机构由电机、传动轴、齿轮齿条、推拉杆、支撑滚轮组成。传动轴为1.2寸热镀锌管，同电机连接在一起，垂直于桁架方向布置，齿轮固定在传动轴上。支撑滚轮固定在桁架上横梁上，推拉杆（φ32×2.0热镀锌管）和齿条相连通过支撑滚轮可在桁架上移动，传动轴的转动由齿轮齿条转变为推拉杆直线运动。 九、采暖系统  1 、散热器类型及布置方式 沿温室四周及立柱方向布置热镀锌圆翼型翅片散热器。 2、翅片散热器技术参数 1）直径：Ф76mm 2）翅片高度：15mm 3）散热面积：2.5m2/m 3、设计和技术参数 室内设计温度15℃；室外设计温度-16℃。上水温度80℃，回水温度 65℃。 4、主管道伸出室外1m，不包括室外管路部分。 5、考虑温室冬季顶部积雪危害，温室天沟下方（接露槽以上）设融雪管。 十、室内照明系统  温室内沿主通道设置，在温室桁架下方固定照明吊灯，每个桁架设置照明灯1盏，单独设置灯具开关。 十一、配电系统 温室接地采用TN-S系统，温室内部N线与PE线分开敷设，在电缆进配电箱处按规范要求接地，接地电阻小于4Ω。 温室系统配置设置控制箱，按照控制对象分别按手动、停止控制。手动时通过面板开关直接操纵接触器来控制。 每电控箱均配有电子漏电保护单元，灵敏度为30mA，可保证高湿环境下人身安全。 按照标准采用线槽和线管布线。 十二、自动控制系统   1） 采用“Auto-2000 科研型温室计算机控制系统”对温室系统精确控制。 2）“Auto-2000 科研型温室计算机控制系统”由“气象站”+“室内环境传感器”+“温室控制器”+“PC机”组成。 3）气象站：用于采集室外环境参数（室外温度、室外湿度、室外光照辐射、风速、风向、雨雪信号） 4）室内环境传感器：包括：环境温度、环境湿度、室内光照等。 5）温室控制器：“AUTO-2000 科研型温室控制器”能对温室的所有设备提供控制能力。 A、环境监测能力：室外温度、室外湿度、室外光照强度、风速、风向、雨雪信号、雨量。室内多点温度、室内湿度、室内光照。 B、温室设备控制能力：天窗、外遮阳幕、内遮阳幕、多级风扇、湿帘、湿帘外翻窗、环流风扇、水暖混水阀、水暖循环泵 C、同时对温室的环境数据进行采集、记录并自动生成数据报表和曲线图。 |
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